木器漆是一種家具原料，對家具表面裝飾、提升家具的品位起著相當(dāng)重要的作用。在家裝中可適用的木器漆往往價(jià)格相差甚遠(yuǎn)，那么如何去評價(jià)木器漆的性能呢？所選用的木器漆是否物有所值呢？關(guān)于這個(gè)問題，簡單而言可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評價(jià)：

油漆的表觀性能：油漆的表觀性能是指一般能比較直觀的感覺到的，諸如油漆的流平性、抗流特性、干燥性、砂磨性、顏色的準(zhǔn)確度等性能。

油漆的內(nèi)在性能：油漆內(nèi)在性能的評價(jià)，是決定油漆質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標(biāo)涂料在線coatingol.com。

1?粘度指標(biāo)：

粘度隨溫度變化而會有較大的變化幅度，因此有時(shí)冬、夏雨季粘度差異較大，這并非油漆質(zhì)量不穩(wěn)定，這點(diǎn)往往是一些家具制造商對油漆的一個(gè)誤區(qū)。

2?不揮發(fā)性含量指標(biāo)：

也叫固含量、此指標(biāo)是評價(jià)油漆所含有效成份的唯一指標(biāo)。目前家具業(yè)中有一種認(rèn)識誤區(qū)，認(rèn)為油漆粘度越高、能兌天那水越多越劃算，而不去考慮油漆的有效成份。

實(shí)際上，油漆中勾兌的天那水最終全部都會揮發(fā)到空氣中，而不會留存在工件表面，勾兌的天那水越多，實(shí)際上浪費(fèi)越大，并且嚴(yán)重影響環(huán)境。因此，低粘度、高固體油漆是家具業(yè)的發(fā)展主流。

3?硬度：

分為6H、5H、4H3H、2H、H、F、HB、2B、3B、4B、5B、6B、等14個(gè)等級，普通漆膜硬度一般介乎于B-3H之間，漆膜硬度高低僅僅是表征漆膜性能的一項(xiàng)簡單指標(biāo)，并非硬度高就一定好。

4?附著力：

附著力是油漆與基材密著程度的重要表征，也是家具長期使用過程中油漆是否會掉落的表征指標(biāo)。

5?翹曲性：

是表征漆膜柔韌性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。漆膜柔韌性是家具在長期使用過程中不致龜裂、剝離的表征指標(biāo)。

6?耐沖擊性：

也是表征漆膜柔韌性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。該指標(biāo)對金屬漆意義特別明顯，抗沖性越好，則漆膜越不容易在撞擊條件下出現(xiàn)發(fā)白、離層現(xiàn)象。

7?耐寒性：

指漆膜在低溫條件下的抗寒能力。此項(xiàng)性能是決定家具是否能在中國大陸北方等冬季寒冷地區(qū)使用的一項(xiàng)先決條件。

8?耐熱性：

項(xiàng)性能的通過是保證漆膜在一般使用條件下對熱水、茶壺等日常用品的受熱要求。

9?耐溫變性：

此項(xiàng)指標(biāo)是對漆膜要求的較高境界。只有能經(jīng)受住冷熱循環(huán)試驗(yàn)的漆膜，才能獲得在任何氣候下放心使用的基本條件。

10?耐黃變性：

是對漆膜在使用過程中保色性能的表征指標(biāo)，一般使用UV燈照或日曬前后的色差值，來定量表征變色的程度。色差值越小，保色性越佳，設(shè)計(jì)合理的漆膜在測試條件下應(yīng)有較小的色差變化。

油漆使用中的問題及解決：

1?油漆剝落：

可能是表面過于光滑的緣故，若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的（加未經(jīng)處理的色漿涂料），新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金屬有銹斑，也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。

小面積的油漆剝落，可用細(xì)紗紙打磨，然后抹上膩?zhàn)樱⑸系灼幔僦匦律掀帷４竺娣e的脫落必須把漆全部剝?nèi)ィ匦峦克ⅰ?/p>

2?氣泡、針眼：

涂膜中溶劑未完全揮發(fā)，表層已干燥，致使表面被揮發(fā)物沖頂，若頂破則為針眼，若沒頂破為氣泡。因此：

①  若表干太快，當(dāng)殘留在油漆中的氣泡、固化劑與水反應(yīng)產(chǎn)物二氧化碳等來不及跑走；

②  一次性厚涂；層間間隔時(shí)間不夠；

③  施工溫度太高，導(dǎo)致表干太快，固化劑與水反應(yīng)太多產(chǎn)生過量的二氧化碳；

④  涂料（包括稀釋劑）中或被涂物表面含水量太高、環(huán)境溫度太高，都會導(dǎo)致固化劑同水的副反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)馀荩?/p>

⑤  固化劑添加量過多，尤其是在高溫度下更易起泡

防治、解決方法：

①  調(diào)整溶劑揮發(fā)速度，適當(dāng)添加慢干溶劑，如環(huán)已酮、CAC等；油漆調(diào)配好后，靜置約20分鐘，以讓攪拌過程中帶入的空氣揮發(fā)掉；

②  一次不能厚涂；每次噴涂間隔時(shí)間不要太短；

③  控制噴房及干燥房的溫度，如炎熱的夏季，宜選在早上或晚上氣溫較低時(shí)噴涂；避免陽光直接照射等，有時(shí)被涂件剛從炎熱的太陽底下搬進(jìn)涂裝房內(nèi)，被涂物件溫度往往很高，需放置冷卻一段時(shí)間至室溫后才施涂；

④  避免環(huán)境溫度太高的場所施工，打磨尤其是的水磨后要待被涂物面水分充分干后；夏天手上出汗厲害，噴涂前盡量避免用手觸摸被涂物；

⑤  正確配比固化劑，在高溫高濕季節(jié)，稍稍降低固化劑的配比。

3?出現(xiàn)裂紋：

這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴槍將漆除去后，再重新上漆。若斷裂范圍不大，這時(shí)可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上膩?zhàn)樱⑸系灼幔僦匦律掀帷?/p>

4?流掛現(xiàn)象：

a. 白坯表面不平，幾何形狀復(fù)雜；

b. 噴槍與工件的距離太近；

c. 一次噴涂量太多；         

d. 油漆配比稀釋劑量太多；

e. 施工環(huán)境溫度太低；     

f. 層次間隔時(shí)間不夠；

g. 稀釋劑揮發(fā)速度過慢。

防治及處理方法：

①  白坯表處理平整，幾何形狀復(fù)雜的工件要分多次噴涂；

②  噴槍與工件要保持20-30CM距離；

③  降低空氣壓力、控制油量、數(shù)量；

④  減少稀釋劑的數(shù)量，施工粘度應(yīng)在16〞左右（4#杯）；

⑤  如果施工場地溫度太低，應(yīng)控制好施工場地溫度再進(jìn)行施工；

⑥  噴涂層次應(yīng)在第一層漆膜基本表干后再噴第二次；

⑦  換成快干的稀釋劑。

5?發(fā)霉變色：

這種問題多發(fā)生在潮濕的油漆表面，如水汽凝結(jié)在玻璃和金屬表面時(shí)常會產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時(shí)可用殺菌劑，照說明書的指示處理發(fā)霉的部位，待霉菌殺死后，將表面清洗干凈，然后再重新上漆。

6?污斑：

油漆表面產(chǎn)生污斑的原因很多。例如：乳膠漆中的水分溶化墻上的物質(zhì)而銹出漆面，用鋼絲絨擦過的墻面會產(chǎn)生銹斑。墻內(nèi)暗管滲漏出現(xiàn)污斑等。為防止污斑，，可先刷一層含鋁粉的底漆，若已出現(xiàn)污斑，可先除去污斑處乳膠漆，刷層含鋁粉的底漆后，再重新上漆。

7?失去光澤：

原因是未上底漆，或底漆及內(nèi)層漆未干就直接上有光漆，結(jié)果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個(gè)原因。

用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。要特別注意的是，在氣溫很低的環(huán)境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光澤。

8?桔皮、皺紋：

涂膜未充分流展平滑即已干燥。

①  油漆太稠；

②  壓力太大、噴咀與工件的距離太近或太遠(yuǎn)；

③  稀釋劑種類不當(dāng)；

④  環(huán)境溫度太高。

防治、解決方法：

①  油漆調(diào)至施工粘度（4#杯）16-18左右；

②  減少空氣壓力、噴咀與工件的距離要保持在20-30CM左右，漆膜不要噴的太薄；

③  稀釋劑的種類要配套使用，選用適當(dāng)慢干的溶劑；

④  調(diào)整噴房溫度，控制排風(fēng)流量。

9?起粒現(xiàn)象（手感很差）的原因 ：

a. 施工環(huán)境差，揚(yáng)塵太多；

b. 噴咀太小，壓力太大油漆霧化不好；

c. 噴房通風(fēng)不好，施工時(shí)在噴房的空間存留一層漆霧；

d. 使用的固化劑已經(jīng)變質(zhì)；

e. 油漆與固化劑混合后時(shí)間過久，油漆已經(jīng)膠化。

防治、解決方法：

①  改建噴房凈化空氣、打掃噴房、控制無關(guān)人員進(jìn)入；

②  調(diào)整噴槍噴咀大小，面漆噴涂最佳噴咀口徑1.5mm左右，調(diào)整壓力；

③  噴槍與工件的距離保持在最佳距離；

④  使噴房通風(fēng)良好、施工時(shí)不再有霧狀空氣停留在噴房內(nèi)；

改用質(zhì)量好的固化劑；油漆同固化劑混合后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。

10?油漆不干：

①  涂料中或被涂物表面含有水、醇、油或蠟等異物，導(dǎo)致固化劑消耗；

②  或固化劑添加劑加量不夠；

③  或溫度過低。

防治、解決方法：

①  選用指定的稀釋劑（不含水、醇、酸）。尤其是香蕉水，當(dāng)中含有大量的醇類溶劑，會大量地消耗固化劑，而現(xiàn)在仍有不少中、小家俱廠不選用配套的稀釋劑，尤其在作底漆時(shí)，常導(dǎo)致底漆不干，有時(shí)表面看起已干了，但實(shí)際上同于固化劑被大量的醇類溶劑消耗掉，樹脂并未很好地交聯(lián)，其結(jié)果是底漆硬度不夠，打磨粘砂紙或極易打穿，中涂或面涂時(shí)，會出現(xiàn)咬底、起泡、豐滿度差、硬度差、附著力差等諸多毛病；

②  按配比添加固化劑；

③  當(dāng)室溫低于5℃時(shí)，PU漆干燥很慢。

11?漆面粘上小蟲：

盡量趁油漆未干時(shí)將小蟲剔去，然后用刷子沾一點(diǎn)油漆輕輕修補(bǔ)一下表面。如油漆己干，則需等漆膜變硬后再除去小蟲，這樣才不會把表面弄得一塌糊涂。

12?上漆木料表面出沉暗斑：

可能是木節(jié)在上漆前未封住，經(jīng)太陽一曬，木節(jié)受熱，樹脂從木節(jié)巾滲出而引起的。此時(shí)可用刮刀刮去油漆，然后以細(xì)砂紙打磨至露出木節(jié)后，用封節(jié)漆將木節(jié)封住，待干透后，再重新上漆。

13?咬底、失光發(fā)白：

①  上下層涂料不配套，層間時(shí)間太短就用高強(qiáng)度溶劑稀釋的上涂噴；

②  溫度太低噴房內(nèi)濕度過高，通風(fēng)環(huán)境太差造成漆膜發(fā)白失去光澤；

③  油漆中有水份及稀釋劑加入太多，達(dá)不到漆膜厚度；

④  施工場所濕度太高。

防治、解決方法：

①  上下層涂料配套使用，層間施工時(shí)間延長至干透再噴涂第二次，更換稀釋溶劑。

②  改建施工場所，通風(fēng)環(huán)境，最好施工溫度控制在25℃相對濕度在70%左右；

③  調(diào)整好油漆配比及施工粘度（15〞-17〞）；

④  施工時(shí)，避免濕度太高的場合及天氣。

14?走油：

涂裝后，油漆的表面張力不勻引起。

①  油漆被污染了是最主要的原因。被污染的渠道有：

a.  噴涂系統(tǒng)，供給的壓縮空氣中含有油污—檢查空壓機(jī)海底閥，放除產(chǎn)生的油、水，檢查油水分離器的效果；

b. 包裝罐，開料罐被油、脂污染了—用干凈的容器配漆，配漆前，先用天    那水清洗一下；

c.  操作工手上帶的油污，尤其是冬天手上使用了油性護(hù)膚品，在打磨、配    漆時(shí)易引起油漆的污染—操作者確認(rèn)手上沒有油脂品，最好先用肥皂或天    那水洗凈雙手；

d. 底材的污染，包括落塵、油污、打磨后存放時(shí)間長—確認(rèn)底材上無污染，    若前次打磨間隔時(shí)間過久，重新打磨一遍；

e. 底涂的污染，包括底漆、中涂中因使用助劑過多（如流平劑），而助劑會  向漆膜上層遷移、底涂過光過硬、打磨不充分、個(gè)別地方被漏磨——再打一  次磨，確認(rèn)打磨徹底。

②  外加電場、磁場的影響；因油漆是電的不良導(dǎo)體，在攪拌、噴涂過程中，由于磨擦?xí)a(chǎn)生大量靜電，當(dāng)一較強(qiáng)的外加電磁場存在時(shí)，會導(dǎo)致嚴(yán)重的走油。如附近在使用電焊機(jī)、直流發(fā)電機(jī)、磁場很強(qiáng)的儀器的存在等—確認(rèn)要涂裝時(shí)沒有以上情形的存在才涂裝。

③  操作人員身上帶有較強(qiáng)的靜電，如②所述，油漆表面常堆積著大量靜電，當(dāng)操作者身上靜電夠多時(shí)，會導(dǎo)致走油。此種情形常發(fā)生在冬天及梅雨季節(jié)；

④  油漆生產(chǎn)過程中，助劑未攪勻，導(dǎo)致局部助劑含量過高引起；

⑤  樹脂本身質(zhì)量差，如分子量分布太廣；一次噴涂過厚，或厚薄不一致     

⑥  一次涂裝太薄；稀釋劑加入過量，粘度過低   

油漆使用常識：

1、溫度、濕度：油漆的正常使用溫度在15-35℃，相對濕度不超過80％，超過上述溫濕度限制，使用前必向涂料供應(yīng)商咨詢，油漆的施工溫度過低會使漆膜慢干或不干，此時(shí)若強(qiáng)行施工面漆，會導(dǎo)致后期面漆開裂；油漆的施工溫度過高，會引起流平、失光、起泡等問題；施工環(huán)境的濕度過高，會導(dǎo)致漆膜發(fā)白、硬度下降。

2、均合后油深的貯存時(shí)間：PU油漆按配方中的比例混合后，在常溫下的使用時(shí)間不能超過6小時(shí)（25℃），貯存時(shí)間過長的油漆，施工后會引起漆膜的流平不良、漆膜表干后起顆粒等現(xiàn)象。

來源：中網(wǎng)資訊